Универсальный электронный модуль для стиральных машинКак это ни печально, но развитие современных технологий мало повлияло на снижение общего потока отказов стиральных машин (СМ) в течение всего срока службы. Отказы имеют множество причин, но главная из них — производителям невыгодно, чтобы СМ работали долго. Значительная доля неисправностей СМ связана с отказами электронных модулей (ЭМ), причем их не всегда удается восстановить. Зачастую стоимость замены неисправного ЭМ соизмерима с ценой новой бюджетной модели СМ. От подобных СМ с вполне рабочим набором узлов (кроме ЭМ) пользователям чаще всего приходится избавляться. В этой статье описывается универсальный электронный модуль как альтернативный вариант восстановления работоспособности подобных СМ.
Общие сведения
Универсальный электронный модуль был разработан как альтернатива штатным современным ЭМ СМ. Он может устанавливаться в СМ с коллекторными приводными моторами, с другими типами моторов этот ЭМ не испытывался.
Основные достоинства универсального ЭМ:
– универсальность;
– простота схемотехнических решений;
– доступные и недорогие компоненты, входящие в состав ЭМ;
– высокая ремонтопригодность;
– простое управление.
Несмотря на простоту модуля, разработчикам удалось реализовать полноценную функциональность СМ с неплохими результатами стирки.
Рис. 1. Внешний вид универсального электронного модуля
Модуль легко подключается к большинству типов СМ, имеющих в своем составе следующие узлы:
– электромеханический прессостат, имеющий две контактные группы на переключение (если штатный прессостат, входящий в состав СМ, не удовлетворяет этому условию, его необходимо заменить);
– ТЭН;
– электромагнитные клапаны залива воды;
– устройство блокировки люка (УБЛ) термоэлектрического типа;
– помпа и др.
Внешний вид универсального электронного модуля показан на рис. 1.
ЭМ выполнен на основе микроконтроллера (МК) типа AVR Atmega 16A AU. МК управляет следующими узлами в составе СМ:
– УБЛ;
– клапанами подачи воды;
– сливным насосом (помпой);
– ТЭН;
– приводным мотором.
Кроме того, МК обеспечивает:
– прием сигналов с функциональных кнопок панели управления (ПУ);
– отображение информации на индикаторе ПУ;
– прием сигналов с датчика уровня воды (прессостата), тахогенератора приводного мотора и датчика температуры воды;
– управление звуковым излучателем и др.
Главной особенностью универсального модуля является наличие гальванической развязки цепи питания МК от питающей сети. Это было достигнуто конструкцией источника питания (ИП), а также применением реле и оптрона.
В связи с низкой нагрузочной способностью выходных портов МК, в цепях управления реле, динамической головки и индикаторного светодиода применены буферные каскады, выполненные на двух сборках ULN2003.
Непосредственное управление приводным мотором (кроме режима реверса) обеспечивает контроллер типа TDA1085. Эта ИМС широко использовалась в ЭМ СМ первых поколений. В данном ЭМ МК выполняет следующие функции управления мотором:
–старт/стоп;
–задание скорости вращения;
–реверсивное вращение.
В свою очередь, контроллер TDA1085 управляет силовым симистором методом ШИМ, а также обеспечивает выполнение алгоритмов управления приводным мотором в режимах разгона и стабилизации заданной скорости вращения.
ЭМ обеспечивает программный контроль работы СМ и диагностику возникших неисправностей (отображение на дисплее причин отказа в сопровождении с аварийной звуковой и световой сигнализацией).
Полностью статью можно скачать здесь | 
