Ремонт лазерного принтера "Canon i-SENSYS LBP6020"Статья является логическим продолжением материала, посвященного вопросам выполнения профилактики и замены узлов принтера „Canon i-SENSYS LBP6020». Автор дает методику поиска и устранения типовых аппаратных неисправностей устройства.
Предупреждение. Автор не несет ответственности за возможные отрицательные последствия при выполнении ремонта или проведения профилактических работ, поэтому, если вы не уверены в своих силах, обратитесь к специалистам.
Поиск и устранение типовых неисправностей
Методики поиска неисправностей приведены в форме пошаговых инструкций, в которых переход к каждому следующему шагу осуществляется лишь при отсутствии положительных результатов на предыдущем. При обнаружении на любом из шагов неисправных элементов их заменяют, после чего проверяют работоспособность устройства и, если неисправность не устранена, переходят к следующему шагу используемой методики.
Предупреждение. Замену плат электроники, кабелей подключения к системному блоку и узлов принтера выполняют только при отключенном от принтера сетевом кабеле и после выдержки некоторого времени (около 60 с) для разрядки фильтрующих конденсаторов в высоковольтных цепях схемы.
Электроника принтера размещена на трех платах:
1. Плата Formatter (интерфейсная плата) расположена с левой стороны принтера и закреплена винтами к металлической пластине над платой источников питания. Интерфейсная плата выполняет следующие функции: связь с компьютером, обработка данных для печати и формирование команд управления механизмом печати. На ней также расположены: USB-разъем J1502 (1 на рис. 1) для подключения принтера к компьютеру, светодиоды (2) и (3) и кнопка (4) панели управления, а также шлейф (5) подключения интерфейсной платы к плате DC-контроллера, который распаян на обратной стороне платы на контактных площадках J1503.
Рис. 1
2. Плата DC-контроллера расположена под металлической пластиной крепления платы форматера и закреплена винтами к левой боковой стойке. На ней размещены следующие узлы: низковольтные источники питания, схема управления узлом термозакрепления и источники высоких напряжений. Кроме того, на плате имеются следующие разъемы и соединители для подключения жгутов и шлейфов:
– J551 (1 на рис. 2) — датчиков начала листа/наличия картриджа;
– J552 (2) — датчиков выхода/ ширины/бумаги/температуры;
– J562 (3) — соленоида подачи бумаги;
– J101 (4) — нагревательного элемента узла термозакрепления;
– J581 (5) — жгута подключения чипа картриджа;
– J571 (6) — управления блоком лазера;
– J542 (7) — управления двигателями привода редуктора и квадратного зеркала блока лазера;
– J531 (8) — подключения интерфейсной платы (форматера) к плате DC-контролера.
Напряжение на вал переноса подается через кабель, запаянный на контактную площадку J304 (9 на рис. 2), а на вал первичного заряда и магнитный вал — с помощью контактных площадок J301 (1 на рис. 3) и J302 (2) соответственно. Питание на принтер подается через кабель на разъем INL1 (10 на рис. 2), закрепленный на кронштейне (11) к плате DC-контролера и, далее, через разъем J104 (12) на схему управления узлом термозакрепления и блок питания. На плате DC-контроллера расположен датчик крышки (микропереключатель) доступа к картриджу (13 на рис. 2), кнопка SB502 (14) управления схемой включения питания принтера и технологический разъем J501 (15).
Рис. 2
3. Плата управления двигателем привода редуктора расположена в передней части принтера под защитным кожухом с правой стороны и закреплена фиксаторами на пластмассовом кронштейне. На плате расположены: разъем J902 (1 на рис. 4) подключения двигателя привода редуктора и оптический датчик PS901 (2) контроля вращения ротора двигателя. На контактных площадках J901, расположенных на обратной стороне платы, распаян шлейф (4 на рис. 4) для подключения к плате DC-контроллера. Также на контактных площадках J903 (3 на рис. 4) запаян жгут подключения платы управления двигателем привода квадратного зеркала блока лазера.
Примечание. При выполнении диагностики принтера при снятых крышках необходимо заблокировать датчик крышки доступа к картриджу. Рычаг управления механизмом привода фотобарабана при установленном картридже перемещают в нижнее (рабочее) положение. Для извлечения картриджа рычаг перемещают в верхнее положение. Рычаги прижима узла термозакрепления устанавливают в рабочее положение (перемещают вниз). Для извлечения застрявшей бумаги из узла термозакрепления рычаги прижима перемещают вверх.
Внимание! При выполнении диагностики или проверки принтера без крышек необходимо строго выполнять общие правила электробезопасности. В данном случае необходимо учитывать, что вал переноса и элементы картриджа при работе принтера, а также элементы высоковольтных источников питания, расположенных на плате DC-контроллера, находятся под высоким напряжением. При подключенном сетевом кабеле также находятся под сетевым напряжением высоковольтная часть схемы блока питания и элементы управления узлом термозакрепления. На рабочем месте должна быть предусмотрена возможность быстрого отключения принтера от сети при возникновении нештатных ситуаций во время выполнения ремонта или проверки.
Полное содержание статьи доступно только в печатном варианте. Вы можете приобрести свежие номера Р&С или оформить подписку в редакции | 
