Профилактика и ремонт узла термозакрепления лазерных принтеров "Samsung ML-2510/2570/2571" и "Xerox Phaser 3124/3125" (часть 1)В статье рассмотрены демонтаж узла термозакрепления с принтера „Xerox Phaser 3125», методика разборки узла, некоторые особенности проведения профилактики, а также замены термовала, резинового вала, пальцев отделения бумаги, бушингов, нагревательного элемента (галогенной лампы) и т. д. На принтерах „Xerox Phaser 3124, Samsung ML2510/2570/2571» профилактика узла термозакрепления и замена элементов выполняются аналогично.
Предупреждение. Автор не несет ответственности за возможные отрицательные последствия при выполнении ремонта или проведения профилактических работ, поэтому, если вы не уверены в своих силах, обратитесь к специалистам.
Общие сведения и необходимые инструменты
Рассматриваемый в статье узел термозакрепления применяется на принтерах компаний Samsung и Xerox, предназначенных для дома и малого офиса. Наиболее частыми причинами отказа устройств являются выход из строя узла термозакрепления из-за использования тонера и/или бумаги ненадлежащего качества, а также попадания инородных предметов — скрепок, скоб от степлера или аналогичных в тракт подачи и транспорта бумаги и далее в узел термозакрепления.
Узел термозакрепления в принтерах расположен в верхней задней части устройства. Для снятия узла с устройства предварительно снимают крышки, отключают разъемы подключения нагревательного элемента и датчика температуры. Далее откручивают саморезы крепления и снимают узел термозакрепления.
Для выполнения работ по демонтажу узла термозакрепления, его разборке, выполнения ремонтных и профилактических работ потребуется следующие инструменты:
1. Отвертка плоская — 2 шт. (ширина лезвия 3 и 5 мм).
2. Крестовая отвертка № 2.
3. Пинцет.
4. Небольшие утконосы.
5. Безворсовые салфетки.
6. Кисть — 2 шт. (мягкая и жесткая).
7. Пылесос для тонера (при необходимости очистки узла термозакрепления от тонера и пыли).
Также может возникнуть необходимость в расходных материалах (высокотемпературная смазка для пластмассовых шестерен, ацетон, спирт и т. д.) и в запасных частях (термовал, бушинги, шестерни и т. д.) при необходимости их замены в случае обнаружения их механического повреждения или износа.
Неисправности узла термозакрепления
Наиболее частой неисправностью узла термозакрепления является механическое повреждение поверхности термовала и/или прижимного вала вследствие попадания в принтер инородных предметов (скобы от степлера, скрепки и т. д.) или при неаккуратном удалении из узла термозакрепления застрявшей бумаги. Также встречаются случаи выхода из строя галогенной лампы, термистора и схемы управления узлом термозакрепления.
При выходе из строя нагревательного элемента (галогенной лампы) или неисправности в цепи управления (нет нагрева узла термозакрепления) после включения принтера красный светодиод на панели управления загорается не сразу, а через некоторое время (25…40 с). Для устранения:
1. Проверяют исправность лампы, термопредохранителя и цепей питания нагревателя. Для проверки отключают разъем жгута подачи питания на нагреватель (лампу) от разъема CON1 на плате импульсного источника питания (ИИП) и омметром измеряют сопротивление между 1 и 3 контактом разъема жгута (контакт 2 на разъеме отсутствует). При холодной лампе оно должно быть около 6 Ом.
2. Проверяют датчик температуры (термистор) узла термозакрепления и жгут подключения датчика к плате форматера. Для проверки отключают разъем жгута (CN 4) от платы форматера и омметром измеряют сопротивление между 1 и 2 контактом разъема жгута — 180 …200 кОм при температуре около 20 °С. При обнаружении обрыва проверяемой цепи снимают термистор с узла термозакрепления, проверяют исправность жгута и термистора. Неисправный термистор подлежит замене.
3. Проверяют работу схемы управления нагревателем. Для проверки подключают разъемы жгута галогенной лампы и датчика температуры. Подключают вольтметр переменного напряжения к 1 и 3 контакту разъема CON1. При включении питания принтера через 1…2 с на контактах разъема CON1 на короткое время появляется напряжение питания нагревателя (около 220 В) и далее для поддержания температуры узла термозакрепления в необходимых пределах происходит кратковременная подача напряжения (около 100…150 В) на нагреватель. При отправке задания на печать происходит подача напряжения (220 В) до выхода на температурный режим и затем кратковременное включение питания на нагреватель для поддержания оптимальной температуры узла термозакрепления. Визуально работу лампы узла термозакрепления видно при снятом корпусе, с правой стороны узла, при расположении принтера передней стороной к себе. При исправной лампе, термопредохранителе и цепях питания отсутствие напряжения на разъеме CON1 или его постоянное присутствие указывает на неисправность схемы управления. Для устранения заменяют плату ИИП или выполняют ее ремонт.
Полное содержание статьи доступно только в печатном варианте. Вы можете приобрести свежие номера Р&С или оформить подписку в редакции | 
