Сервисный тест и возможные неисправности стиральных машин BEKOСтиральные машины (СМ) „Beko WM 5500T/TB/TS, WM 5506T/5508T» имеют электронную систему управления, позволяющую проверить работоспособность электронных узлов СМ, а также выполнение основных режимов работы. В статье приводится порядок запуска и прохождение сервисного теста (СТ) указанных моделей машин, а также возможные неисправности и их устранение.
Сервисный тест
Перед выполнением сервисного теста СМ должна быть подключена к питающей электросети, водопроводу (залив воды) и канализации (слив воды).
Внешний вид передней панели СМ приведен на рис. 1.
Сервисный тест запускается следующим образом:
– устанавливают ручку программатора 1 в положение „90°, COTTON»;
– нажимают кнопку 2 „START/ PAUSE/ CANCEL» („ПУСК/ПАУЗА/ОТМЕНА») и, удерживая ее в течение 30 с, включают СМ;
– если запуск СТ прошел удачно (часто это происходит со второй-третьей попытки из-за того, что кнопку 2 удерживают менее 30 с), на индикаторе 3 отобразится сообщение „--:--» и включится блокировка дверцы — на кнопке 4 загорится светодиод. Кроме того, включится подсветка ручки программатора.
Затем выполняют собственно СТ:
– нажимают кнопку 2 (рис. 1) — включится клапан залива воды 1 (рис. 2). После каждого последующего нажатия кнопки 2 очередность включения клапанов следующая: 2 — 3 — все три одновременно. Вода будет поступать в бак СМ до тех пор, пока ее уровень не достигнет номинального (сработает датчик уровня);
– снова нажимают кнопку 2. Барабан СМ начнет попеременное реверсивное вращение (вначале против часовой стрелки — как в режиме стирки);
– следующее нажатие кнопки 2 приведет к сливу воды из бака. Одновременно включается режим отжима (на максимальных оборотах вращения барабана). Слив воды прекратится после того, как датчик уровня воды сформирует сигнал „ПУСТОЙ БАК»;
– после очередного нажатия кнопки 2 включается залив воды сразу через все клапаны 1, 2 и 3 (рис. 2) до достижения номинального уровня воды в баке.
После этого СМ автоматически перейдет в режим стирки в соответствии с установленной ранее программой (90°, COTTON) — на индикаторе 3 появится сообщение „21 : 12». Но в начале включится слив воды, а затем — залив. Если операция стирки в „холостом» режиме не нужна — ее отменяют (или останавливают) в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Возможные неисправности СМ „Beko WM 5500T/TB/TS, WM 5506T/5508T» и их устранение
СМ не включается
В большинстве случаев указанная неисправность связана с дефектом электронного контроллера (рис.3). Перед его заменой необходимо проверить надежность контактов в соединителях J6 и J12, а также наличие постоянного напряжения 8 В на соответствующем контакте соединителя J6 (маркировка нанесена на лицевой стороне платы). Если все в норме, проверяют работоспособность DC/DC-преобразователя 1 и его элементов. Выходное напряжение преобразователя 5 В можно измерить на его фильтрующих электролитических конденсаторах. Также проверяют работоспособность кварцевого резонатора 2 (4 МГц). Если же неисправные элементы не были выявлены, контроллер подлежит замене.
Отметим, что сама плата контроллера выполнена из хрупкого материала, поэтому при ее деформации очень часто возникают трещины и, вследствие этого, разрывы печатных проводников.
На индикаторе 3 (рис. 1) отображается код ошибки F07
Подобный дефект вызван неисправностью датчика уровня воды 1 (рис. 4) — его необходимо заменить.
]Отсутствует нагрев воды в баке
Проверяют исправность ТЭНа, целостность проводников между ним и контроллером. Также проверяют реле 3 (рис. 3) и транзистор 4 управления реле (один из трех).
Если перечисленные элементы исправны, заменяют плату контроллера.
В процессе стирки барабан вращается только в одну сторону (нет реверсивного вращения)
Проверяют реле реверса 5 и 6 (рис. 3), а также их управляющие транзисторы 4.
Не работает один из клапанов залива воды
Работоспособность любого клапана залива воды (рис. 2) можно проверить, прозвонив его или подав на него сетевое напряжение 220 В — из клапана должен быть слышен характерный щелчок. Также проверяют соответствующие управляющие симисторы (7 на рис. 3) на электронном контроллере. Тип симисторов — МАА 345.
Не работает блокировка дверцы люка
В первую очередь проверяют сам механизм блокировки люка, а затем его управляющие симисторы 8 (рис.3) — маркировка на плате ТС2 и ТС9. Указанные симисторы соединены параллельно.
Если перечисленные элементы исправны, заменяют плату контроллера.
Не включается сливной насос или он постоянно включен
В первом случае проверяют сам сливной насос (подав на него сетевое напряжение 220 В) и его управляющий симистор 8 (рис. 3) — маркировка на плате ТС7, во-втором — только симистор.
Барабан СМ не вращается
В первую очередь проверяют управляющий симистор 9 (рис. 3), питание с которого поступает на ротор приводного двигателя СМ (тип симистора — ВТВ 16 500 BW). Если симистор неисправен, проверяют целостность щеток двигателя, в противном случае необходима замена как самого двигателя, так и платы контроллера (или симистора).
Мигает индикатор „Предварительная стирка», режим отжима не включается
Мигание индикатора 5 (рис. 1) означает, что неправильно распределено белье в баке.
Для устранения дефекта последовательно выполняют следующие действия:
– вручную перераспределяют (или добавляют) белье в барабан;
– уменьшают уровень сигнала, поступающего с тахогенератора. Для этого уменьшают номинал резистора R11 (10 на рис. 3) на плате контроллера, но не более чем на 10%. Если указанные действия не привели к устранению дефекта, заменяют контроллер.
Мигает подсветка кнопки „START/PAUSE/CANCEL», выполнение программы стирки прекращается
Как правило, это происходит при пониженном напряжении в сети. Как только уровень напряжения придет в норму, СМ автоматически продолжит выполнение выбранной программы. | 
